簡述使用平雙螺桿擠出機螺紋套時需注意的事項

 　　平雙螺桿擠出機與其他機型相比，一個顯著的特點就是傳動系統的不同。其要求在一個受限的空間內把動力平均地分配到兩根螺桿上，這就是扭矩分配技術。不同的扭矩分配技術，決定了齒輪箱的承載能力、甚至于直接影響整機的壽命和性能。為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。

 

　　今天小編要與大家分享的是使用平雙螺桿擠出機螺紋套時需注意的事項：

 

　　1、鉆孔

 

　　使用表中所列的標準鉆頭鉆孔，鉆孔深度大于或等于鋼絲螺套安裝深度；注意不要將孔鉆成錐形，切屑不要掉入。鉆孔后孔不應超過0.4螺距深度，因為孔過大不利于鋼絲螺套的旋入。

 

　　2、攻絲

 

　　使用標有規定螺紋規格的鋼絲螺套絲錐攻絲，攻絲長度必須超過鋼絲螺套長度，對于通孔，要全部攻絲；攻絲的精度決定標準內螺孔的公差帶，使用者要適當地選擇攻絲方法和潤滑，盲孔攻絲要適當用力，以防折斷絲錐。攻絲后，螺紋孔應清理，一般用壓縮空氣噴槍吹，盲孔時還應使用帶徑像孔的長噴槍自下而上清理，也可以使用清洗的方法清理螺紋孔。螺紋孔精度高時，應用鋼絲螺套底孔塞規進行檢查。

 

　　3、安裝

 

　　在一般情況下應用手工安裝器進行鋼絲螺套安裝。鋼絲螺套放入安裝工具內，使安裝柄嵌入導桿槽內轉動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔，并使其距表面留有0.25---0.75圈孔螺紋。少量安裝鋼絲螺套時和M14*2以上粗牙鋼絲螺套安裝時可采用“T”型開槽或螺紋頭簡易工具安裝，并注意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防“亂扣”。鋼絲螺套安裝后，為檢查所形成的標準內螺紋孔精度等級，可用相應的級別塞規檢查。